为进一步夯实设备管理基础，提升现场管理水平，营造整洁、高效、安全的生产环境，从11月起，设备部针对900亩新能源区域分段制造部两个车间、钢加材料中心一个车间组织开展了以“我的设备我负责，光鲜亮丽促生产”为主题的“设备光鲜度保养”专项活动。本次活动，旨在通过全员参与、深度清洁、细致维护，使车间设备永葆新颜，为稳定生产和质量提升提供坚实保障。

    活动期间，分段制造部两个车间、钢加材料中心一个车间呈现出热火朝天、全员参与的生动景象。各班组在保障正常生产秩序的前提下，合理调配时间，组织人员对所属区域的设备进行了从内到外、从上到下的全面清洁与保养。操作人员、维修人员齐上阵，手持抹布、毛刷、清洁剂等工具，对设备机身、操作面板、传动部位、防护罩壳、管路线路等进行了细致的擦拭、去污、除锈和润滑。不仅清除了设备表面的油污、灰尘和锈迹，还对一些卫生死角、隐蔽部位进行了彻底清理。同时，结合保养，对设备运行状态进行了同步点检，及时发现并处理了一些潜在的小隐患。

    行车作为分段制造部生产的“空中动脉”，其运行状态直接关系到生产效率与人员安全，分段制造部“冷新红班组”，通过班前会进行广泛动员和宣贯，明确了活动的意义、目标和要求，激发了全体员工“爱护设备如爱护眼睛”的责任感和主人翁意识，他们提前制定清洁方案，备齐清洁工具，分工明确、协同作战。无论是驾驶室的内外擦拭，还是轨道周边的杂物清理，亦或是高空大梁的积尘清扫，都认真负责、毫无怨言。面对高空作业的不便及油污清理的难题，他们齐心协力，不断创新工作方法，决不放过任何卫生死角。在他们的努力下，1#～4#200吨桥式起重机表面锃亮如新，“效率高、成效好”，作业区域整洁有序，为新车间、新设备后续的保养维护工作起了标杆式的榜样作用。组长冷新红在总结时感慨道：“设备擦亮了，自己看着都舒心，操作起来更顺手，也更愿意去精心维护它。”这种“光鲜度”的提升，不仅美化了工作环境，更潜移默化地强化了员工的规范操作意识和设备维护习惯，有效降低了因清洁不到位、保养不及时可能引发的设备故障风险，提升了设备运行效率和可靠性。

    此次“设备光鲜度保养”活动，不仅是一次集中的设备清洁维护实践，更是一次深刻的全员设备管理文化熏陶。它生动诠释了“预防为主”的设备管理理念，将设备保养从单纯的性能维护延伸至外观、环境等全方位管理，促进了车间现场管理水平的整体提升，增强了团队的凝聚力和执行力。目前，设备部正着手巩固活动成果，完善相关标准，确保设备“光鲜度”保养活动在全企业范围内常态化开展，希望全体员工以“冷新红班组”为榜样，立足岗位、主动作为，共同呵护企业生产设施，让我们以洁净高效的设备状态，让整洁、规范、高效的车间环境成为保障生产、提升品质的亮丽名片。